参数

项目

电压AC

220V

加热功率

8KW

炉膛尺寸

300x200x200mm

*高工作温度

1100℃

常用工作温度

≤1050℃

控温精度

±1℃

测温元件及测温范围

K热偶，测温范围0-1200℃

控制方式

控制方式：采用全自动控制系统，从室温到设定温度设定程序后，可以自动运行。系统可控硅控制，控温系统模块化设计，结构简单，维修方便。采用宇电电气仪表，可控硅控制，程序控制，多段功率限制功能，多组PID参数自整定功能，可自由设定恒温与保温曲线。

升温速率

1℃/h至20℃/min可调

数码显示

   测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示

真空度

  -0.1MPa

编程曲线段数

31段可调，可减少人为设定时带来的不必要麻烦。

控制特点

控制系统模块化结构，设备关键部件长寿命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。

风冷系统

耐高温风机叶轮直接装在双层炉壳底部并与控制系统组装在一起。当烧结炉加热时进行风冷，启动风冷电机，气流从风机高速向炉胆迅速吹风，利用炉壳的夹层可以使循环对流的气体进一步充分冷却，以加快炉体的冷却速度，炉壳表面温度低保护人员的操作性**，提高效力。

进出气口分布

炉顶分布及下部（可通多种气氛）

发热元件

采用上等加热装置，

发热元件

安装位置及方式

电阻丝

安装于炉膛周围及底部

保温材料

A、氧化铝多纤维保温材料,   保温层为150mm。

外壳

炉体炉壳采用钢板与型材焊接而成，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂与烤漆。做工精细、美观大方。

炉膛结构

双层炉壳结构，风冷循环，降低外壳温度. 壳体表面温度＜ 55℃

内炉膛采用不锈钢材料，可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命。炉门与炉体之间开启采用铰链连接，炉门与炉体的密封采用耐高温硅胶圈及不锈钢锁圈锁紧。炉腿为八字型结构，两脚之间，两侧底步焊有连接板和加强板，以方便设备在安装时，可水平移动。

节能性能

重量轻，升温快，节能50%以上，省时省力。

尾气处理（选配）

设备配有自动氢气燃烧装置，氢气进口采用电磁阀与针阀做双重保护，配备氢气探测器监测实验环境的**性，如实验环境氢气浓度达到探测设定值就关闭进气电磁阀，提高了实验的**性；该装置可自动点燃排出的氢气，并检测其周围温度，以确保在仪器在工作状态时排出氢气可以燃烧。如果在工作状态时，火焰熄灭，氢气的进气阀将立刻关闭。

操作注意事项

1、请特别注意：氢气是特别易燃易爆的气体，其燃烧的温度为400度，与空气混合比例达到4%-74.2%就会爆炸，所以使用氢气时要做好**措施。

2、炉膛内*大可承受气压为0.5atm，所以向炉膛内通入气体时，气瓶必须安装减压阀。

3、通入氢气前，必须要惰性气体对炉膛进行洗气。

4、使用时炉膛内部的气压始终保持在0.01-0.02Mpa之间，以防止空气回流进入炉膛内部而造成爆炸。

5、放设备的房间必须保持良好的通风。

6、所排出的氢气必须在室内燃烧。

7、为了保持升温过程中炉膛内的气压比较稳定，我们建议设备升温速率小于10℃/min。

随机备件

说明书一份，合格证一份，坩埚钳，

高温手套，坩埚。

厂务环境

1、室内使用；2、海拔不超过1000米；3、环境温度在±5－45℃范围；4、周围环境的相对温度不超过85％；5、炉子周围无导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘腐蚀性气体。

**保护

1、电炉**次使用或长期停用后再次使用时，须进行烘炉。否则容易造成炉膛开裂；2、经常保持清洁，定期检查电炉接线是否接触良好；3、电炉使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。禁止向炉内灌注各种可燃性液体   4、在工作过程中，一般在300℃以下，升温速率不宜过快，由于刚开始升温时，炉膛是冷的，需要吸收大量的热量。

保修期

设备整机硬件质保一年。

售后服务承诺

1、客户的技术疑问，我们承诺在2个小时给予答复；

2、返厂维修的设备我们承诺在2个工作日内出具检测结果，10个工作日内完成维修，特殊材料需订制，协商后处理；

3、设备返给客户后1周之内对用户进行回访，并提供相关技术的免费咨询。

友情提示

1、为了设备正常使用寿命，请不要长期运行于极限温度。

2、在收货时仔细清点核对货物及配件数量，以免少发漏发给您带来不便。